色譜室

1、中心化驗室的所有管道應統籌規劃、集中布置，以便于安裝、操作和檢修為布置原則；

2、引入中心化驗室的所有工藝管道總管應設切斷閥，并根據需要設置壓力表、溫度計、流量計、過(guò)濾器和減壓閥等。閥門(mén)或儀表宜設置在便于觀(guān)察和檢修的位置；

3、可燃氣體如氫氣、、氧氣等宜明線(xiàn)鋪設；

4、管道宜集中布置并沿墻明設，且方便安裝及檢修；5、使用鋼瓶氣管道的設備臺應離墻布置，留出的維修空間不宜小于600mm;6、氫氣管道宜采用焊接連接，不應采用螺紋連接和使用閘閥。

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系統整體要求

實(shí)驗室氣體采用集中供氣方式，由實(shí)驗室外供氣區域用管路引進(jìn)。除了潔凈空氣由空氣壓縮系統直接產(chǎn)生外，其余氣體都是采用高壓氣瓶供氣。每種氣體都要有主供和備供氣瓶，并安裝自動(dòng)切換面板進(jìn)行供氣控制，保證不間斷供氣。另外主要的控制閥門(mén)和減壓閥門(mén)都應安裝在實(shí)驗室外。實(shí)驗室氣體由不銹鋼管路輸送，一般1.5米內并必須有支架固定在墻面。在實(shí)驗室內所有管路安裝在天花板下方，沿墻進(jìn)行明設。所有管路標明連接的氣體。氣體管路每隔1.5米的距離，都要有明確標示，同時(shí)指示氣體的流向。所有減壓器都需要連接一條通出氣體存藏區的排氣管路。、氧化氣體排氣管路不能并在一起。

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智能氣路系統

集成化氣路系統設計：我們的技術(shù)團隊由的氣路設計組成，在需求獲取階段我們不斷的平衡性能與價(jià)格，始終提供性?xún)r(jià)比的氣路解決方案。智能化應用方案設計：我們將多年的氣體控制行業(yè)經(jīng)驗深度分析總結，取其精華，并融入到系統軟件中，根據不同研究需求提供針對性的應用模塊。精益求精的生產(chǎn)理念：團隊中擁有的氣路裝配，追求的產(chǎn)品品質(zhì)，關(guān)注每一個(gè)細節。嚴苛的檢驗流程：整機氣密性氦質(zhì)譜檢漏，保證了人員安全與實(shí)驗數據的有效性，七十二小時(shí)老化測試，并配以溫、壓修正，使數據與國際接軌。專(zhuān)業(yè)快速的售后服務(wù)：應用工程師7×24小時(shí)技術(shù)服務(wù)，以的角度解決您的問(wèn)題。

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如何對智能氣路系統進(jìn)行維護？

停機后應及時(shí)將儲氣筒內的油污和水放凈，以防進(jìn)入 氣路管道。及時(shí)檢查潤滑油的油位，若過(guò)低應及時(shí)添加，潤滑 油推薦80h-100h更換一次，若工作環(huán)境惡劣，要縮短換油周 期。潤滑油選用40CD柴機油即可?？諝鉃V芯應每隔50h清洗一 次，清洗無(wú)效時(shí)要及時(shí)更換（紙質(zhì)濾芯的清洗，用壓縮空氣由 內向外吹凈即可；若為海綿填充濾芯，用去污劑清洗風(fēng)干即 可）。對于空氣濾芯不容忽視，空氣濾芯過(guò)臟會(huì )導致進(jìn)入壓縮 汽缸內的空氣含有過(guò)多的浮塵，加速空汽缸和活塞環(huán)的磨損， 并且容易形成積炭影響進(jìn)排氣閥的密封性。嚴重時(shí)還會(huì )引發(fā)拉缸、竄氣造成潤滑油的污染， 影響潤滑效果。竄氣的同時(shí)還會(huì )產(chǎn)生上油現象，汽缸壁與活 塞環(huán)的間隙過(guò)大，被污染的潤滑油會(huì )竄入壓縮室內并形成油 霧，從而污染了壓縮空氣。